工作原理:双螺杆挤浆机的基本结构是由两个相互平行、彼此啮合、转向相同的特殊螺杆和与其配合的机壳组成的机构,特殊螺杆上的螺纹正反向交替,反向螺旋上开有数个斜槽。在挤浆过程中,制浆材料由进料口送入,被正向螺旋推入反向螺旋,在正反向螺旋挤压作用下物料被压缩揉碎,由于正向螺旋挤压作用较大,物料被迫从反向螺旋的斜槽通过而被剪切撕裂、进入下一个挤压区,如此反复,在出料口物料被磨制成纸浆。在挤压的过程中同时加入化学试剂,使物料在机械作用的同时发生化学反应。
特点
1:切断作用小、磨后浆料纤维长
2:螺杆之间无压延效应、设备磨损小
3:自洁性能好、磨浆质量均匀
4:挤压区压力高、纤维吸收能量大
5:*能混合
优点
1:浆料质量好浆料浓度高(25%~40%),纤维切断作用小,轴向挤压强度大,有利于纤维细化,提高纸页强度。
2:制浆能耗低
主机**体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、 卸料 装置的部位组成。
其工作过程如下:无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体,在振动 电机的作用下加速落料,此时经动力传动, 挤压绞龙将粪水逐 渐推向机体前方,同时不断提高前缘的压力, 迫使物料中的水分在边压带 滤的作用下挤出网筛,流出排水管。挤压机的工作是连续的, 其物料不断泵入机体,前缘的压力不断增大,当大到一定程度时, 就将卸料口**开, 挤出挤压口,达到挤压出料的目的。
为了掌握出料的速度与含水量, 可以调节主机下方的配重块,以达到满意适当的出料状态。 使用螺旋挤压式固 液分离机,其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、 动力消耗 低、适合连续作业。其关 键部件选用不锈钢材料制成, 整机重量近半吨且外形尺寸较小,是规模化养猪场理想的固液分离设备, 能大幅度提高固液分离与效益。但同时对禽畜场的排水工艺、环境的特点、 贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。
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